Szczegóły Produktu:
|
Stop czy nie: | Non-Alloy | Technika: | Walcowane na gorąco |
---|---|---|---|
Grubość: | 10 - 60 mm | Podanie: | Rura płynowa |
Kształt przekroju: | okrągły | Wtórne czy nie: | Niepełne |
High Light: | 3-warstwowa rura powlekana polietylenem,rura powlekana 3LPE,rura powlekana DIN 30670 |
Rura przewodowa powlekana trójwarstwowym polietylenem (3LPE) Średnica: NPS 2 "- 56" (60,3-1422,4 mm) Standard powłoki: DIN 30670-2012, CAN / CSA Z245.21, ISO 21809-1, NFA 49-710
Rura przewodowa powlekana trójwarstwowym polietylenem (3LPE)
LINKUN Może produkowaćRura przewodowa powlekana 3LPE dla Rury liniowe API 5L PSL 1 i PSL 2 z NPS od 2 do 56 cali (60,3–1422,4 mm), zapraszamy do kontaktu z nami, jeśli masz takie zapytania ofertowe.
Trójwarstwowa powłoka z polietylenu (3LPE) 3LPE system powłokowy to wielowarstwowa powłoka składająca się z trzech funkcjonalnych składników: wysokowydajnej żywicy epoksydowej (FBE), następnie kleju kopolimerowego i warstwy zewnętrznej z polietylenu o średniej gęstości (MDPE) lub polietylenu o dużej gęstości (HDPE), który zapewnia ochronę przed korozją zewnętrzną.
Kody i standardy dla Powłoka 3LPE są:
DIN 30670-2012, CAN / CSA Z245.21, ISO 21809-1, NFA 49-710, SHELL DEP 31.4030.31-CSPC
DIN 30670-2012 Powłoki polietylenowe na stalowych rurach i kształtkach
ISO 21809-1: 2011 Przemysł naftowy i gaz ziemny - Powłoki zewnętrzne do rurociągów podziemnych lub zatopionych stosowanych w systemach transportu rurociągów - Część 1: Powłoki poliolefinowe (3-warstwowe PE i 3-warstwowe PP)
CAN CSA Z245.21 Zewnętrzna powłoka polietylenowa do rur
NFA 49-710 Zewnętrzna trójwarstwowa powłoka na bazie polietylenu, nakładana metodą wytłaczania
MUSZLA DEP 31.40.30.31-CSPC Zewnętrzna powłoka polietylenowa i polipropylenowa do rur przewodowych
Fusion Bonded Epoxy (FBE): Pierwsza warstwa FBE powinna mieć grubość 150 mikronów.
Spoiwo: Druga warstwa ekstrudowanego kleju kopolimerowego o grubości 200 mikronów.
Polietylen (MDPE / HDPE): Trzecia warstwa ekstrudowanego polietylenu (MDPE / HDPE) lub polipropylenu (MDPP / HDPP) o grubości 1,6 - 2,95 mm.
Nakładanie powłoki:
Przygotowanie powierzchni rury poprzez czyszczenie piaskowane (SSPC-SP10 / NACE nr 2 / ISO 8501-1 Sa 2 1/2 / SIS 05 59 00)
Po podgrzaniu rur należy nałożyć proszek epoksydowy
Na rurę nakłada się ekstrudowany klej.
Na koniec na warstwę kleju należy nałożyć wytłaczaną warstwę polietylenu (MDPE lub HDPE).
Całkowita grubość powłoki wynosi zwykle <3,0 mm dla rur o średnicy <24 "i 3,3 mm dla rur o średnicy 32" i większych)
Osoba kontaktowa: Mrs. Yana Dong
Tel: 13661003712, 86-10-5712 1108, 5718 5998
Faks: 86-10-56752778